Kennen Sie sich überhaupt mit einer Rohrdrehmaschine aus?

Rohrbiegemaschinen sind für ein sehr breites Anwendungsspektrum im Zusammenhang mit Metallkonstruktionen, landwirtschaftlichen Maschinen, Energiesystemen sowie Kesseln, der Petrochemie, der Elektroenergie, der Leichtindustrie und anderen Industriezweigen bekannt. Mit der rasanten Entwicklung des wirtschaftlichen Bauwesens, der Anzahl zahlreicher Rohrbiegemaschinen und der Umformung von Rohrverbindungen nehmen die technischen Spezifikationen und Materialanforderungen ständig zu, die Muster werden immer wieder erneuert, während gleichzeitig an die Präzision und Oberflächenqualität der Rohrbieger höhere Anforderungen gestellt werden. Diese Funktion ist vor allem in bestimmten Branchen wichtig, beispielsweise in Energiesystemen.

• Verarbeitungsmethoden für Rohrbiegemaschinen

• Die Eigenschaften der Rollenbiegeeinheit

• Faktoren, die die Biegefähigkeit des Rohrs beeinflussen

Verarbeitungsmethoden für Rohrbiegemaschinen

Die Verarbeitungsmethode der Walzenbiegemaschine ist recht umfangreich. Je nach Verdrillungsmethode kann sie zusätzlich zum Walzenbiegen in Rundung, Pressbiegen, Druckbiegen unterteilt werden. Das Biegen mit oder ohne Füllstoff kann in Biegen mit Kern (Füller) und Biegen ohne Kern (Füller) unterteilt werden. Das Biegen mit oder ohne Erhitzen kann in Kaltbiegen und Warmbiegen unterteilt werden.

Die Kaltbiegemethode weist eine lange Geschichte der Verbesserung und mehr Arten auf, während die Warmbiegemethode lediglich in den Biegeverarbeitungsverfahren der letzten zwei Jahrzehnte entwickelt wurde. Die wichtigsten Verarbeitungsansätze beim Kaltwalzen von Rohren sind:

• Druckverdrehung;
  

• Wickelbiegen;
  

• Rotationsgesenkbiegen;
  

• Zugbiegen;
  

• Biegen bewegen;
  

• Stoßbiegen und andere Umformverfahren.
  

Die Qualitäten der Rollenbiegevorrichtung

Darüber hinaus gibt es tendenziell Dehnungsrohrbiegen, Vibrations- sowie Schlagbiegen, Faltenbiegen, MOS-Biegen und verschiedene Biegeverarbeitungsmethoden, die jedoch im Allgemeinen nicht üblich sind. Im eigentlichen Kaltbiegeprozess von Rohren ist das Rotationsgesenkbiegen (oder Rotationsbiegen mit radialem Zugbiegen) möglicherweise die gebräuchlichste Biegekontrollmethode, aber auch die Verwendung von CNC-Rohrbiegeeinheiten für die Biegebearbeitung. Der in diesem Artikel besprochene Rohrformungsprozess gehört zu dieser Forschungsmethode des Biegeprozesses.

Im Vergleich zum Vollblechbiegen ist das Rohr eine hohle, dünnwandige Struktur, die zur Querschnittsform gehört. Die Spannungs-Dehnungs-Zustandsanalyse ist so sichtbar, dass das Rohr im jeweiligen Biegeprozess die neutrale Schicht außerhalb der Zugspannung und Ausdünnung aufweist Die Rohrwand, die neutrale Schicht im Inneren Druckspannung und Verdickung von der Rohrwand, während die besondere Rohrquerschnittsverzerrung, das heißt, Abflachung. Unabhängig davon, welche Biegemethode verwendet wird, kommt es daher im Verlauf des Rohrbiegeverfahrens leicht zu den folgenden Arten von nachteiligen Phänomenen:

• Rohrbiegung außerhalb des Hauses, Ausdünnung oder sogar Rissbildung;
  

• innere Verdickung des Rohrbiegers sowie instabile Faltenbildung;
  

• Verformung des Rohrabschnitts (Abflachung) oder möglicherweise Luftverlust.

• Da es sich bei der eigentlichen Rohrbiegung um eine elastisch-plastische Verformung handelt, ändern sich nach Wegnahme der Last auch der Winkel und die Biegung Ihres Rohrbiegers. Es kommt zu einer elastischen Erholung des Radius, was zu einem Rückfederungsphänomen führen kann. Mit der Zeit reagiert das Rohr während des Biegevorgangs stärker auf Zugspannungen. Gleichzeitig wird beim Biegeverfahren das Rohr einer Zugspannung ausgesetzt. und machen Sie eine Dehnung, das heißt eine Dehnungsart.

• Faktoren, die die Biegefähigkeit des Rohrs beeinflussen

• Alle diese Phänomene wirken sich nicht nur auf die Genauigkeit der Rohrverdrehung aus, sondern bestimmen auch die Bearbeitbarkeit des Stahlbiegens (d. h. an der Biegegrenze des Rohrs).

• Es gibt eine beträchtliche Anzahl von Faktoren, die sich auf die Bearbeitbarkeit Ihrer Rohre auswirken. Diese lassen sich wie folgt zusammenfassen:

• Formparameter der Rohrbiegeeinheit, einschließlich Durchmesser, Wandstärke, Biegeradius, Querschnittsmuster usw.;

• Eigenschaften der Wasserlinie, einschließlich Streckgrenze, Grenzspannung, Elastizitätsmodul, Festigkeit, schlechte Kaltverfestigungsliste, anisotrope Parameter usw.
  

• Die Genauigkeit des Rohrs selbst, z. B. weil Land, ungleichmäßige Wandstärke am Löffelhakengrad;
  

• der Bearbeitungsprozess, die Art der Bearbeitung:
  

• Bender, Design und Größe des „Biege“ zusätzlich zum „Kern“-Kommunikator;
  

• Hohlraumschlupfzustand, der zum Hohlraum gehört usw.:
  

• die Arbeitstemperatur in den bearbeiteten Teilen.
  

Dies können a, b), c) die gängigen Materialparameter, d), e), f), g) die regulären Bearbeitungsbedingungen sein.

Gegenwärtig sollte sich die Entwicklung der Biegemaschine für gebogene Rohre in Richtung der Wirtschaftlichkeit entwickeln, schweres Medium von schwerem sollte sein, um das unabhängige kluge Eigentumsrecht zu kontrollieren. Die Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company kann Ihnen nur dann die besten Produkte liefern, wenn sie dem interkontinentalen Wettbewerb auf den ersten Blick gerecht wird.