Wie genau funktioniert eine Doppelkopfbiegemaschine?

Die Doppelkopfbiegemaschine ist eine Art Rohrbiegemaschine mit neuem Erscheinungsbild und enormer Arbeitseffizienz. Viele Menschen sind sich jedoch der spezifischen Bedienung und Funktionsweise der Doppelkopfbiegemaschine nicht bewusst. In diesem Artikel wird eine ausführliche Analyse der Doppelkopfbiegemaschine vorgestellt und die Anwendungs- und Betriebshinweise der Doppelkopfbiegemaschine beschrieben.

• Der Arbeitsprozess der Doppelkopfbiegemaschine.

• Was bekam man früher mit einer Doppelkopfbiegemaschine?

• Welche Sicherheitsvorkehrungen gibt es beim Betrieb einer Doppelkopfbiegemaschine?

Die Arbeitstechnik der Doppelkopfbiegevorrichtung.

Bei der Doppelkopfbiegemaschine handelt es sich tatsächlich um eine CNC-gesteuerte, einfach zu bedienende und anpassungsfähige Rohrbiegemaschine. Ähnlich wie andere Biegemaschinen funktioniert die Biegemaschine nach einem ähnlichen Prinzip: Eine Hochdruckölleitung wird in Ihren Arbeitszylinder geführt, wo das Hochdruckbenzin den Kolben in den Arbeitszylinder drückt, wodurch Schub erzeugt und das Rohr gebogen wird Biegeteil.

Wofür wird Ihre Doppelkopfbiegeausrüstung verwendet?

Die 2-Flaschen-Kopfbiegemaschine bietet viele Anwendungen in der Elektromechanik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Eisenbahnmotoren, Motorrädern, Schiffswartung, Petrochemie, Gas und vielen anderen Bereichen. Unsere Doppelkopf-Biegemaschinen verfügen über eine robuste und verformungsbeständige Bettstruktur und eignen sich daher zum Biegen und Falten einer Vielzahl von Materialien, wie z. B. Metall, Edelstahl, Aluminium und Kupfer.

Welche Vorsichtsmaßnahmen sind für den Betrieb Ihres Doppelkopfbiegegeräts zu beachten?

• Druckwerte prüfen

  Achten Sie darauf, die Position der Komponenten der Zwei-Flaschenkopf-Biegemaschine zusammen mit den Winkelanforderungen anzupassen, damit der Warmwasserspeicher mit umgekehrter Matrize das Metallrohr festziehen kann. Bewerten Sie beim Starten der Ölpumpe den Systemdruckwert der Biegemaschine. Ein zu hoher Druck führt zu Schäden an den Hydraulikkomponenten der Biegemaschine, verbraucht aber auch zu viel Strom. Ein zu niedriger Druckwert führt zu einem abnormalen Start und beeinträchtigt den Betrieb. Daher empfehlen wir, den Druck mithilfe eines Magnetventils anzupassen, um sicherzustellen, dass der Systemdruck den angegebenen Arbeitsdruck erreicht, der normalerweise nicht höher als 16,5 MPa ist.

• Bestimmung der Biege- und Umformgeschwindigkeit

  Zu schnelle Biege- und Umformgeschwindigkeiten können leicht dazu führen, dass das gebogene Bauteil zum Rohr hin flach wird und nicht die erforderliche Rundheit erreicht wird, was zu Zug und Rissbildung im Rohr führt. Gleichzeitig kann die Geschwindigkeit zu langsam sein, was leicht dazu führen kann, dass der Katheter Falten wirft und der Kompressionsblock verrutscht. Wir empfehlen, dass die Biegegeschwindigkeit des Rohrs zur Bestimmung der höchsten Biegegeschwindigkeit des Geräts 20 % bis 40 % beträgt. Und doppelköpfiger Bieger auf beiden Seiten des Geschwindigkeitsreglers, der Aufmerksamkeit erfordert.

Dies sind neben den oben genannten Überlegungen für den Betrieb einer neuen doppelseitigen Rohrbiegemaschine. Das Gerät sollte sauber gehalten werden. Dabei ist besonders darauf zu achten, dass der Klemmblock, der Schieber und eine weitere Gleitnut keine Fremdkörper enthalten. Geben Sie regelmäßig Öl in die Kette und andere gleitende Teile, um die Lebensdauer des Doppelbiegers zu verlängern. Darüber hinaus muss der Schaltkasten der Doppelkopfbiegemaschine an einem belüfteten Ort aufgestellt werden, an dem keine Staub- und Korrosionsgase entstehen dürfen.