Wie genau funktioniert eine Rohrbiegemaschine?

Mit der rasanten Entwicklung der verarbeitenden Industrie, die nicht nur zur Einführung verwandter Industrien führte, sondern auch die Nachfrage nach der erforderlichen Rohrbiegefertigung die Erwartungen der Menschen weit übertroffen hat, kann auch der Markt für Rohrbiegeprozessanforderungen zunehmen, was die erste in erfordert Um der kontinuierlichen Modernisierung mit dem Bus gerecht zu werden, gefolgt von einem hellen Erscheinungsbild und einer schönen Krümmung, steht dieses Papier im Einklang mit der innovativen Einstellung zum Rohrbieger, um eine Einführung zu geben.

• Einteilung und Einsatzbereich des Rohrbiegers

• Die Arbeitsweise der Rohrbiegemaschine

• Das Funktionsprinzip des Rohrbiegers

Klassifizierung und Anwendungsbereich im Rohrbieger

• Entsprechend der Hitze der Stahlbiegemaschine wird sie in Kaltrohrbieger und Heißstoßrohrbieger unterteilt

• Je nach Übertragungsmodus gibt es normalerweise 4 Typen: pneumatische, manuelle, mechanische und hydraulische Getriebe.

• Es gibt 4 Arten von Steuerungsmethoden: manuelle, halbautomatische, automatisierte und numerische Steuerung.

Der Bieger wird meist nach dieser Kontrollmethode klassifiziert, Folgendes wird 1 zu 1 eingeführt:

• Manuelle Steuerung an der Rollenbiegemaschine: Manuelle Steuerung an der Rohrbiegemaschine: Bei der manuellen Rohrbiegemaschine handelt es sich um die Verwendung einer einfachen Biegevorrichtung für den Rohrbiegevorgang. Es sind keine speziellen Rohrbiegegeräte erforderlich, die Herstellungskosten für Rohrbiegegeräte sind gering, der Einsatz lässt sich leicht anpassen, aber die Arbeitsintensität ist geringer, die Produktivität wird hauptsächlich in der Einzelstück- und Kleinserienfertigung eingesetzt.

• Halbautomatische Steuerung am Rohrbieger: Im Allgemeinen automatische Steuerung des Rohrbiegewinkels, hauptsächlich eingesetzt in der Kleinserienfertigung.

• Automatische Steuerung der Rohrbiegemaschine: Größenvorauswahlverfahren und Vorschubwagen sowie Programmsteuerungssystem zur automatischen Steuerung des gesamten Rohrbiegeprozesses (Vorschub, Biegen und auch Raumecken). Diese Hochgeschwindigkeitsmaschine verfügt normalerweise über einen hydraulischen Antrieb und einen Servoantrieb Motorsteuerung, hohe Produktivität, dennoch große Vorabinvestitionen und die Tatsache, dass die Parameter der Rohrgröße in der Regel variabel sind und daher für die Massenproduktion geeignet sind.

• CNC-Wasserrohrbieger: Abhängig von der Art der Teile werden die Eingabedaten für eine vollautomatische Steuerung des Biegeprozesses benötigt. Dies eignet sich für die Massenproduktion, insbesondere die Rohrgrößengrenzen ändern sich bei Gelegenheiten.

Die Arbeitstechnik des Rohrbiegers

Da sein Krümmungsradius nicht wirklich einheitlich ist und sein Material die Stärke eines größeren Rechteckrohrs hat, während der Grad seines Biegesystems geeignet ist oder nicht, steht es in direktem Zusammenhang mit den nachfolgenden Prozessen, zum Beispiel Glas und Äußere dekorative Elemente der Baugruppe und alternative Aspekte, sodass die technischen Anforderungen an das Verdrehsystem höher sein werden. In früheren Zeiten, in der Busherstellung, waren im Allgemeinen besser ausgebildete Mitarbeiter mit einem Autogenbrenner und anderen Werkzeugen ausgestattet, um das Handbuch fertigzustellen. Das System könnte zwar sein, aber das Problem kann offensichtlich sein: a. Die Personalarbeitsintensität; B. Die Qualität des gebogenen Systems und die Qualität des gebogenen Systems stehen in direktem Zusammenhang mit dem Folgeprozess, beispielsweise der Montage von Glas und Außenteilen, also den technischen Anforderungen Ihres gebogenen Systems. Arbeitsintensität der Arbeitnehmer; D. Geringe Effizienz, es ist schwierig, eine Charge herzustellen; D. Die Methode des Radiusrohrbiegens ist weder gut noch schädlich. Ob Radialrohrbiegeprodukte gut oder schlecht sind, sie werden durch den Grad ihrer Technologie und Erfahrung gequält.

Diese Technik ist nur im Hinblick auf Versuchsproduktionen oder bescheidene Serienproduktionsanforderungen geeignet, für die Produktion größerer Stückzahlen von Personenkraftwagen ist sie nicht wirklich geeignet. Daher muss das Unternehmen über eine Biegeausrüstung verfügen, die mit der Produktion kompatibel ist. Der hydraulische Profilrohrbieger zeichnet sich durch seine einfache Bedienung, gute Biegequalität, Eignung für die Massenproduktion und andere Vorteile aus und wird möglicherweise bald von Busunternehmen bevorzugt.

Das Funktionsprinzip des Rohrbiegers

Drücken Sie zunächst nach Abschluss des Vorbereitungsvorgangs (einschließlich Installationsmodul, geneigtem Lenkrad, dynamischem Festrad usw.) den Startschalter für das Bedienfeld, sodass dieses rechteckige Rohr oben auf der Materialhalterung liegt Spitzenleistung (Hydrauliksystemkraft) entlang der seitlichen Hydrauliksystem-Gleitschiene durch die A-Seite allmählich zur B-Seite geschoben und der bemerkenswerteste Materialhalterungskontakt, da die Modulgruppe auch mit der Hydrauliksystem-Gleitschiene in die B-Seite geschoben wird, das System unter Ihrer Rolle des Endschalters, um die Bewegung zu fixieren, auf Dass sich das System in einwandfreiem Zustand befindet, ist der Biegevorgang abgeschlossen: Der Biegeschalter wird tatsächlich gedrückt, das Rad I hebt sich und berührt das Modul 4.

Da der Rohrbieger über die Vorteile verfügt, die andere herkömmliche Rohrbieger nicht benötigen, wird er heutzutage äußerst beliebt sein, da hohe Kompetenz alles bestimmt. Und jetzt wird immer noch langsam an robusten Maschinen geforscht, weil sich die Leute ständig weiterentwickeln. Gleichzeitig werden die Maschinen langsam besser, immer intelligenter und einfacher. Die Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company kann Ihnen das bieten.