Wie man Rohrbiegemaschinen macht

Rollenbiegemaschine ist ein Produkt, das sich mit der Technologie der Mechanik der Material-, elastisch-plastischen und Steuerungstechnik befasst. In diesem Artikel wird die Struktur der Rollenbiegemaschine im Detail vorgestellt, damit Sie wissen, wie sie hergestellt wird.

- Komponenten derRohrbiegemaschine

- Technische Aspekte der Rohrbiegemaschine

- Biegeprinzip der Rohrbiegemaschine

Komponenten der Rohrbiegemaschine

1. Der Kipphebel soll sicherstellen, dass der Biegeradius des Winkelstücks den Anforderungen entspricht, und sein Klemmsitz soll den Rückprall des Stahlrohrs während des Rohrbiegevorgangs begrenzen.

2. Die Pumpstation ist in zwei Teile unterteilt: Hochdruck und Niederdruck, um die Kraft für das Öffnen und Schließen der Führungsrolle, den Kipphebel-Spannsitzzylinder, das Öffnen und Schließen des Wagenfutters der Schubvorrichtung bereitzustellen, und das Öffnen und Schließen der Richtwalze.

3. Die Führungsrollenvorrichtung besteht aus zwei Gruppen von Führungsrollen, einem Rahmen und einem Klemmübertragungssystem. Das Öffnen und Schließen der Führungsrolle erfolgt durch einen hydraulischen Antrieb. Ihre Funktion besteht darin, das horizontale Biegen des Stahlrohrs zusammen mit dem Kipphebel zu vervollständigen.

4. Das Fahrgerät ist die Stromquelle des Druckgeräts.

5. Richtwalze. Es verhindert vertikale Verformungen während des Biegevorgangs und wird in Verbindung mit einer schwimmenden Anti-Ellipsen-Vorrichtung verwendet, um sicherzustellen, dass die Elliptizität des Stahlrohrs nach dem Biegen den Anforderungen entspricht.

6. Die Schubvorrichtung (bestehend aus Wagen, Bett, Antriebswelle, Zugkette usw.) drückt das Stahlrohr nach vorne, und das Stahlrohr wird unter der Wirkung des Kipphebels und der Führungsrolle gebogen.

Technische Aspekte der Rohrbiegemaschine

Die Biegemaschine führt das Biegen des Rohrs und das Biegen des Blechs durch. Beim reinen Biegen wird, wenn ein Rohr mit einem Außendurchmesser von D und einer Wandstärke von t unter Einwirkung eines äußeren Moments M gebogen wird, die äußere Rohrwand der neutralen Schicht einer Zugspannung σ1 ausgesetzt, und die Rohrwand wird dünner; das Innenrohr der neutralen Schicht Die Wand ist der Zugspannung σ1 ausgesetzt, und die Rohrwand wird dicker. Darüber hinaus ändert sich die Querschnittsform aufgrund der kombinierten Kräfte F1 und F2 von einer Kreisform zu einer annähernd elliptischen Form. Wenn die Verformung zu groß ist, treten Risse an der äußeren Rohrwand und Falten an der inneren Rohrwand auf.

Der Verformungsgrad des Rohrbiegemittels hängt vom relativen Biegeradius R / D und der relativen Dicke t / D ab. Je kleiner der Wert von R / D und t / D ist, desto größer ist der Verformungsgrad. Um die Qualität der Rohrverbindungsstücke sicherzustellen, muss der Verformungsgrad innerhalb des zulässigen Bereichs kontrolliert werden. Die Biegegrenze von Rohren hängt nicht nur von den mechanischen Eigenschaften des Materials und der Biegemethode ab, sondern berücksichtigt auch die Verwendungsanforderungen des Rohrs.

Biegeprinzip der Rohrbiegemaschine

Das Biegeprinzip des Rohrbiegemittels hat unter normalen Umständen die folgenden zwei Situationen, nämlich Rollenbiegen und Wickeln.

Beide haben ihre Vor- und Nachteile:

Der Wicklungstyp wird hauptsächlich zum Biegen von Vierkantrohren verwendet und seine Struktur ist kompliziert, während der Rollbiegetyp hauptsächlich zum Biegen von Rundrohren verwendet wird und auch zum Biegen von Vierkantrohren verwendet werden kann, jedoch nicht so gut wie der Wicklungstyp. aber die Struktur ist einfach. Daher nimmt die Stahlbiegemaschine den Rollbiegetyp an.

Die Schritte zum Biegen des Rohrs sind ungefähr:

1. Lassen Sie die Länge des ersten geraden Abschnitts und klemmen Sie das Rohr fest.

2. Biegen.

3. Lösen Sie den Klemmblock, nehmen Sie das Rohr heraus und setzen Sie die Form zurück. Überprüfen Sie die Rohrform an der Inspektionsvorrichtung gemäß der Standardprobe der Rohrform und korrigieren Sie sie.

4. Wiederholen Sie Schritt 1, bis das Rohr verbogen ist.

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