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So wählen Sie eine Rohrbiegemaschine

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-12-01      Herkunft:Powered

RohrbiegemaschineDie Verarbeitungstechnologie kann in viele Arten unterteilt werden, hauptsächlich Streckbiegen, Wickelbiegen, Schubbiegen und andere Methoden. Diese Methoden können in zwei Biegezustände unterteilt werden: Kaltbiegen und Heißbiegen. Die Verarbeitungstechnologie, die auf verschiedene Ellbogen angewendet wird, ist unterschiedlich, und die Eigenschaften verschiedener Ellbogen sind ebenfalls unterschiedlich.

• Verschiedene Arten von Rollenbiegemaschinen

• Der Herstellungsprozess des Biegerohrs

• Merkmale verschiedener Arten von Rollenbiegemaschinen

Verschiedene Arten von Rollenbiegemaschinen

Die Zwischenfrequenz-Rollenbiegemaschine wird verwendet, um zwei Rohre mit demselben Nenndurchmesser zu verbinden, damit die Rohrleitung eine 90-Grad-Drehung ausführt.

Neben Kohlenstoff enthalten Zwischenfrequenz-Walzenbiegemaschinen im Allgemeinen eine geringe Menge an Silizium, Mangan, Schwefel und Phosphor. Kohlenstoffstahl kann je nach Verwendungszweck in drei Typen unterteilt werden: Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffstahl und freischneidender Baustahl. Kohlenstoffbaustahl Es wird in zwei Typen unterteilt: Baustahl und maschinell hergestellter Baustahl;

Der Herstellungsprozess des Biegens von Rohren

Der Formungsprozess des Zwischenfrequenzbogens ist kompliziert. Es muss nach verschiedenen Materialien und Zwecken geschweißt und unter einem bestimmten Druck allmählich geformt werden. Die Umformung des Zwischenfrequenzkrümmers muss nach einem bestimmten Verfahren erfolgen und sich strikt an das entsprechende Verfahren halten, da sonst die hergestellte Zwischenfrequenz-Rohrbiegemaschine Qualitätsprobleme aufweist.

Das Material des Zwischenfrequenzbogens hat eine hohe Viskosität und eine schlechte Spanbruchleistung. Daher ist es beim Gewindeschneiden für Zwischenfrequenz-Rohrbiegemaschinen aus rostfreiem Stahl leicht, das Phänomen von Spankratzern am Werkstückgewinde oder Gewindeschneiden zu verursachen, was die Verarbeitungseffizienz und Gewindequalität beeinträchtigt. Je nach Material kann der Zwischenfrequenzkrümmer unterteilt werden in: Zwischenfrequenz-Rohrbieger aus Kohlenstoffstahl, Zwischenfrequenzbogen aus Edelstahl, Zwischenfrequenz-Rohrbieger aus legiertem Stahl; gemäß dem Standard kann unterteilt werden in: nationalen Standard-Zwischenfrequenz-Rohrbieger, nicht standardmäßigen Zwischenfrequenz-Winkel, internationaler Standard: deutscher Standard, japanischer Standard, amerikanischer Standard, britischer Standard-Zwischenfrequenz-Rohrbieger.

Merkmale verschiedener Arten von Rollenbiegemaschinen

Merkmale der IF-Rohrbiegemaschine:

1. Verwenden Sie ein Netzteil mit vertikalen externen Eigenschaften und verwenden Sie bei Gleichstrom eine positive Polarität (Schweißdraht wird an Minuspol angeschlossen).

2. Im Allgemeinen geeignet zum Schweißen von dünnen Platten unter 6 mm mit den Eigenschaften einer schönen Schweißnahtform und einer geringen Schweißverformung

3. Das Schutzgas ist Argon mit einer Reinheit von 99,99%. Wenn der Schweißstrom 50 bis 50 A beträgt, beträgt die Argonflussrate 8 bis 0 l / min, wenn der Strom 50 bis 250 A beträgt, beträgt die Argonflussrate 2 bis 5 l / min.

4. Die aus der Gasdüse hervorstehende Länge der Wolframelektrode beträgt vorzugsweise 4 bis 5 mm, 2 bis 3 mm für das Kehlschweißen und an anderen Stellen mit schlechter Abschirmung, 5 bis 6 mm für tiefe Rillen und der Abstand von der Düse zum Arbeitsabstand beträgt Allgemeines. Nicht mehr als 5 mm.

5. Um das Auftreten von Schweißporen zu vermeiden, muss das Schweißteil gereinigt werden, wenn es Rost- und Ölflecken aufweist.

6. Beim Schweißen des Lichtbogens sind 2 bis 4 mm beim Schweißen von normalem Stahl und ~ 3 mm beim Schweißen von Edelstahl besser. Wenn es zu lang ist, ist die Schutzwirkung nicht gut.

7. Um zu verhindern, dass die Rückseite der Schweißperle der unteren Schicht oxidiert, muss die Rückseite auch durch Gas geschützt werden.

8. Damit das Argongas das Schweißbad gut schützt und den Schweißvorgang erleichtert, sollte die Mittellinie der Wolframelektrode und des Schweißwerkstücks im Allgemeinen einen Winkel von 80 bis 85 ° * und den Winkel zwischen dem Zusatzdraht und beibehalten Die Oberfläche des Werkstücks sollte so klein wie möglich sein. - Im Allgemeinen um 0.

Gegenwärtig benötigen petrochemische Pipelines, elektrische Energie und andere Industrien eine große Anzahl von RohrbiegemaschinenproduktenSägeblattschärfer,Anfasmaschineund der Markt für Biegerohre hat eine glänzende Zukunft. Das Pipeline-Speicher- und Transportunternehmen Petroleum Machinery Maple Plant hat einen großkalibrigen hydraulischen Antriebsrohrbieger mit Zwischenfrequenzheizung entwickelt. Seine erfolgreiche Entwicklung hat die Lücke dieses inländischen Projekts geschlossen und hat weitreichende Bedeutung. Die Wahl eines guten Rohrbiegemittels ist daher sehr wichtig. Die Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company kann Ihnen die besten Produkte anbieten.


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