Die Serie wurde insbesondere an die Anforderungen des professionellen Weltmarktes angepasst. Alle Teile, Struktur und Charaktere entsprechen dem Standard des Maschinenbaus aus Europa. Unsere Berufserfahrung und Zeichnungspläne für Elektrik, Elektronik, Hydraulik und Mechanik von namhaften Unternehmen tragen zur Modernisierung der Maschinensysteme bei, um eine präzise und attraktive Leistung zu erzielen.
Die numerisch gesteuerte Einkopf-Rohrbiegemaschine der SB-SB-CNC-Serie ist das Produkt aus der Kombination unserer Technologie und fortschrittlicher italienischer Technologie, integriert mit Maschine, Hydraulik und Elektrizität. Diese Serie verfügt über ein VDU-Touchscreen-Bedienfeld, mit dem verschiedene Biegedaten und -aufträge eingegeben, gespeichert und angezeigt werden können. Y, B, C drei Bewegungskoordinaten unter präziser Steuerung durch einen Industriecomputer ermöglichen ein vollautomatisches Ein- und Ausschalten des Dorns und schnelles Biegen. CNC-Maschine auch mit erweiterten Funktionen, wie z Nach dem Ausschalten automatische Schmierung und Sicherheitsschutz. Das Biegen des Rohrs (C-Achse), das Drehen des Rohrs (B-Achse) und der Rohrvorschub (Y-Achse) werden alle von einem Servomotor mit geschlossenem Ring angetrieben. Fortschrittliche Technologie, hohe Automatisierungszuverlässigkeit und integriertes Design machen die CNC-Rohrbiegemaschine zur erstklassigen Rohrbearbeitungsmaschine der Welt.
GM-SB-CNC Vollautomatische Einkopf-Biegemaschine mit numerischer Steuerung
Merkmale:
1. Anwendbares Rohrmaterial: Kohlenstoffstahl, Weichstahl, Weichstahl, Edelstahl, Aluminium, Legierung, Kupfer, Messing usw.
2. Anwendbare Rohrform: Rohr, Vollstab, Quadrat, Rechteck, Oval, Profil usw.
3. Wird über eine SPS gesteuert und verfügt über manuelle, halbautomatische und vollautomatische Funktionen.
4. Y, B, C drei Bewegungskoordinaten unter Präzisionssteuerung durch einen Industriecomputer, der ein vollautomatisches schnelles Biegen mit Dorn ein- oder ausschaltet.
5. Ausgestattet mit hydraulisch betätigtem Spannrohr, Encoder-gesteuertem Biegewinkel mit einer Präzision von mehr oder weniger 0,1 Grad.
6. Ungefähr 200 Programme können in die SPS eingegeben und dann auf dem Touchscreen im Dialogstil angezeigt werden, was leicht zu erlernen und zu verstehen ist.
7. Auf Anfrage stehen verschiedene Touchscreen-Sprachen zur Auswahl.
8. Durch den Einsatz von Hydraulikventilen und Ölwegplatinen können Aktionen individuell gesteuert werden, um die Lebensdauer hydraulischer Teile zu verlängern.
9. Das Führungsmodul verfügt über eine zusätzliche Schiebefunktion und verfügt gleichzeitig über Wiederholungs- und Eingabewiederholungsfunktionen, die die Länge des Führungsmoduls verkürzen können.
10. Die Zählerfunktion kann die Werkstückmenge genau zählen und Daten speichern, egal ob im Ein- oder Ausschaltzustand.
11. Automatisches Schmiersystem zum Schutz der Komponenten und zur Verbesserung der Lebensdauer der Maschine.
12. Verfügen über eine automatische Fehlererkennungsfunktion und eine Grenzschutzfunktion, mit der Fehler einfach und schnell entfernt oder geändert werden können.
13. Beweglicher Fußschalter mit Funktion für Autostart, Pause und Notbetrieb, sicher und bequem.
14. Optionale Funktion der langsamen Kernumkehr.
15. Optionale Funktion des langsamen Biegens.
16. Optionale Funktion der vorgezogenen Dornextraktion.
Name | Einheit | Parameter |
Max. Biegekapazität | mm | 76*5 |
Biegeradiusbereich | mm | 30-350 |
Max. Biegewinkel | ° | 190 |
Biegegeschwindigkeit | °/Sek | 30 |
Wendegeschwindigkeit | °/Sek | 160 |
Vorschubgeschwindigkeit | mm/Sek | 800 |
Biegepräzision | ° | ± 0,10 |
Präzision beim Drehen | ° | ± 0,10 |
Präzise Fütterung | mm | ± 0,10 |
Drehende Servomotorleistung | kW | 1 |
Zufuhr von Servomotorleistung | kW | 1.5 |
Obwohl effektive Distanz | mm | 2600 |
Systemmotorleistung | kW | 7.5 |
Max. Druck | Mpa | 16 |
Fördervolumen der Ölpumpe | L | 25 |
L*B*H (Verpackungsmaß) | mm | 5000*1200*1350 |
Gewicht | T | 3.5 |