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Shanghai, China
5000 Prozent/Jahr
L/c, t/t
Produktbeschreibung
Der GM-SB-76NCB ist ein vollständig hydraulisch angetriebener Rohrbieger, der von einer SPS mit Touchscreen-Schnittstelle gesteuert wird (eine Textanzeige ist als alternative Konfiguration verfügbar). Die Maschine ist mit einer Rohrklemmung, einer Führungsmatrize, einem Dorn, einer Wischermatrize (Knickschutzwerkzeug), einem Boost-/Assist-Push-System und Biegewerkzeugen ausgestattet. Im hydraulischen Betrieb biegt die Maschine Metallrohre verschiedener Abmessungen in Standard- und Sonderformen. Die Biegewinkel werden von einem hochpräzisen importierten Encoder gesteuert, wodurch eine gleichbleibende Genauigkeit über alle Produktionsläufe hinweg gewährleistet ist. Die Maschine wurde mit europäischer Rohrbiegetechnologie entwickelt und in China hergestellt und bietet eine kostengünstige Konfiguration für die Bearbeitung von dickwandigem Stahl.
Das integrierte Dornsystem stützt die Innenwand des Rohrs beim Biegen und verhindert so Kollaps, Faltenbildung und übermäßige Ovalität – besonders wichtig bei dickwandigen Stahlrohren mit engen Biegeradien. Der Dorn arbeitet mit der Abstreifdüse zusammen, um den Materialfluss am Innenradius der Biegung zu steuern.
Der 7,5-kW-Systemmotor treibt eine 25-Liter-Hydraulikpumpe an, die einen maximalen Druck von 16 MPa liefert. Die vollhydraulische Konfiguration sorgt für eine gleichmäßige Klemm- und Biegekraft über den gesamten Kapazitätsbereich und unterstützt die Spezifikation für dickwandigen Stahl von 76 x 5 mm.
Das SPS-System verwaltet den Biegezyklus und ein hochpräziser importierter Encoder überwacht den Biegewinkel auf ±0,10°. Über die Touchscreen-Schnittstelle können Bediener Biegeparameter einstellen und speichern und so eine wiederholbare Einrichtung für Produktionsläufe unterstützen.
Name | Einheit | Parameter |
|---|---|---|
Max. Biegekapazität | mm | 76×5 |
Biegeradiusbereich | mm | 30-350 |
Max. Biegewinkel | ° | 190 ° |
Obwohl effektive Distanz | mm | 3000 |
Biegegeschwindigkeit | °/Sek | 30 |
Biegepräzision | ° | ± 0,10 |
Systemmotorleistung | KW | 7.5 |
Fördervolumen der Ölpumpe | L | 25 |
Max. Druck | MPA | 16 |
L×B×H (Verpackungsmaß) | mm | 4200×1200×1350 |
Maschinengewicht | T | 3.0 |
Der Dorn ist eine entscheidende Komponente beim Biegen dickwandiger Rohre. Es wird in den Innendurchmesser des Rohrs eingeführt und am Tangentenpunkt der Biegung positioniert. Es sorgt für eine innere Stützung, während das Rohr über die Biegematrize gezogen wird. Dies verringert die Neigung der Innenwand zur Faltenbildung und die Tendenz zur übermäßigen Ausdünnung der Außenwand. Die hinter der Biegematrize montierte Abstreifdüse wischt den Innenradius des Rohrs ab, um eine Materialbündelung zu verhindern. Zusammen ermöglichen der Dorn und die Abstreifdüse dieser Maschine die Herstellung von Biegungen mit engem Radius (mindestens 30 mm) in 76 x 5 mm großen Stahlrohren mit kontrollierter Ovalität. Das Boost/Assist-Push-System sorgt für zusätzliche Vorwärtskraft beim Biegen und reduziert so die Wandverdünnung an der Außenseite der Biegung bei dickwandigeren Materialien.
Diese Maschine dient gewerblichen Anwendern in der Verarbeitung von dickwandigen Stahlrohren, einschließlich der Herstellung von Druckbehälterkomponenten, der Herstellung von Rohrverbindungsstücken für Erdöl und Gas, von Strukturrohren für schwere Maschinen und der Herstellung von Stahlmöbeln. Durch die Kapazität von 76 x 5 mm und das Dornsystem eignet es sich für Anwendungen, bei denen die Integrität des Biegequerschnitts zur Druckhaltung oder strukturellen Belastung erforderlich ist. Der effektive Durchgangsabstand von 3.000 mm eignet sich für Standardrohrlängen für die Fitting- und Komponentenproduktion. Der maximale Biegewinkel von 190° deckt Standardbogen- und kundenspezifische Biegegeometrien ab.
Der GM-SB-76NCB ist nach ISO 9001, CE und UL zertifiziert und verfügt über eine zweijährige Garantie auf Herstellungsfehler. Die Anlage verfügt über eine Produktionskapazität von 5.000 Einheiten pro Jahr und gewährleistet konsistente Vorlaufzeiten für Geschäftskäufer. Die Maschine wird vom Hafen Shanghai aus versandt und für den Seetransport verpackt. Zu den Zahlungsbedingungen gehören L/C und T/T. Die wichtigsten hydraulischen und elektrischen Komponenten werden im Hinblick auf ihre industrielle Haltbarkeit ausgewählt und jede Maschine wird vor dem Versand einer Funktionsprüfung unterzogen. Unternehmenskunden können einen Werksabnahmetest und Probebiegeversuche mit ihrem eigenen Rohrmaterial anfordern.
Der GM-SB-76NCB verfügt über eine maximale Biegekapazität von 76 x 5 mm und eignet sich daher für die Bearbeitung dickwandiger Stahlrohre.
Der Dorn stützt die Innenwand des Rohrs beim Biegen und verhindert so ein Kollabieren, Faltenbildung und übermäßige Ovalität. Dank der Wiper-Matrize und dem Boost/Assist-Push-System ermöglicht es Biegungen mit engem Radius (mindestens 30 mm) in dickwandigem Stahl mit kontrollierter Querschnittsverformung.
Die Biegegenauigkeit beträgt ±0,10°, wird von einem hochpräzisen importierten Encoder überwacht und vom SPS-Steuerungssystem verwaltet.
Der Biegeradiusbereich beträgt 30–350 mm, mit einem minimalen Biegeradius von 30 mm.
Die Maschine ist nach ISO 9001, CE und UL zertifiziert und verfügt über eine zweijährige Garantie auf Herstellungsfehler. Die Produktionsanlage verfügt über eine Jahreskapazität von 5.000 Einheiten.
