Übersicht über den CNC-Einkopf-Rohrbieger GM-SB-76

Die GM-SB-76CNC-2A-1S ist eine numerisch gesteuerte Einzelkopf-Rohrbiegemaschine, die für gewerbliche Anwender in der industriellen Rohrfertigung, Strukturrohrverarbeitung und Serienkomponentenfertigung entwickelt wurde. Die von GMACC in einer ISO 9001-zertifizierten Anlage hergestellte Maschine integriert mechanische, hydraulische und elektrische Systeme mit Mitsubishi-Servoantrieben und SPS-Steuerung. Es verarbeitet Rundrohre aus Weichstahl bis Ø76×4mm, Edelstahlrohre bis Ø76×3mm und geglühte Leichtmetallrohre bis Ø76×6mm mit einer Durchlaufstrecke von 4.000mm für lange Produktionsläufe.

Hauptmerkmale des CNC-Einkopf-Rohrbiegers GM-SB-76

CNC-Steuerung mit Multi-Bend-Programmierung

Ein Industriecomputer steuert die X- (Vorschub-), Z- (Rotations-) und Biegeachsen und ermöglicht dem Bediener die Eingabe und Speicherung mehrerer Biegeprogramme über ein Weinview-Touchscreen-Panel. Das System unterstützt das automatische Ein-/Ausschalten des Dorns, die Kompensation der Rückfederung, die Fehlerselbstdiagnose mit Alarm und die Beibehaltung des Parameterspeichers nach dem Ausschalten. Die Biegewinkelgenauigkeit beträgt ±0,10°, die Rotationsgenauigkeit ±0,10° und die Vorschubgenauigkeit ±0,10 mm.

Hydraulisches Biegesystem

Ein 7,5-kW-Systemmotor treibt eine 23-Liter-Hydraulikpumpe an, die mit bis zu 16 MPa arbeitet. Die maximale Biegegeschwindigkeit beträgt 30°/Sek. und der maximale Biegewinkel beträgt 190°. Der Spannhub ist von 0 bis 136 mm einstellbar und der Druckmatrizenhub beträgt 300 mm, was eine stabile Spannkraft für eine Reihe von Rohrprofilen bietet.

Servovorschub und Rotation

Sowohl die Vorschubachse (X) als auch die Drehachse (Z) verwenden 1,5-kW-Servomotoren von Mitsubishi mit einer maximalen Vorschubgeschwindigkeit von 800 mm/Sek. und einer maximalen Drehgeschwindigkeit von 160°/Sek. Diese Konfiguration unterstützt wiederholbare Mehrfachbiegesequenzen für Unternehmenskunden, die eine Serienproduktion betreiben.

Technische Daten des Einkopf-Rohrbiegers GM-SB-76

Komponentenkonfiguration des Einkopf-Rohrbiegers GM-SB-76

Industrielle Anwendungen des CNC-Einkopf-Rohrbiegers GM-SB-76

Diese Maschine bedient Unternehmenskunden in Rohrfabriken, Stahlbauwerkstätten, der Produktion von HVAC-Kanälen, der Herstellung landwirtschaftlicher Geräte und der allgemeinen Metallverarbeitung. Es verarbeitet runde, quadratische und rechteckige Weichstahlrohre, Edelstahlrohre, geglühte Leichtmetallrohre und massive Rund- oder Vierkantstangen. Der Durchlaufabstand von 4.000 mm und der maximale Biegewinkel von 190° unterstützen lange Werkstücke mit mehreren Biegungen in einer einzigen Aufspannung und reduzieren so den Materialtransport bei der Serienfertigung.

Werkzeugmuster

Biegestempel	Klemmmatrize	Druckmatrize
Dorn		Wiper-Matrize (optional)

FAQ zum Einkopf-Rohrbieger GM-SB-76

Welche Toleranzen kann diese Maschine bei Produktionsbögen erreichen?

Die Maschine erreicht eine Biegewinkelgenauigkeit von ±0,10°, eine Drehwinkelgenauigkeit von ±0,10° auf der Z-Achse und eine Verschiebegenauigkeit von ±0,10 mm auf der X-Vorschubachse, gemessen unter Standardbetriebsbedingungen.

Welche Werkzeuge sind im Lieferumfang enthalten und was ist optional erhältlich?

Zu den Standardwerkzeugen gehören eine Biegematrize, eine Klemmmatrize und eine Druckmatrize, die auf den Rohrdurchmesser des Käufers abgestimmt sind. Für dünnwandige Rohrbiegeanwendungen, die eine reduzierte Ovalität und Faltenbildung erfordern, sind ein Dorn und eine Abstreifdüse als optionale Artikel erhältlich.

Wie lauten die Liefer-, Zahlungs- und Garantiebedingungen?

Die Mindestbestellmenge beträgt ein Stück. Die Standardverpackung besteht aus einem Eisenrahmen oder einer Holzkiste und wird aus Shanghai, China, versandt. Zu den akzeptierten Zahlungsbedingungen gehören L/C und T/T. Käufer sollten sich an den Lieferanten wenden, um die aktuelle Lieferzeit und Einzelheiten zur Garantieabdeckung für ihre Konfiguration zu erfahren.